Защо заваряването с горещо стопяване на PE тръба е дефектно

Why is the hot melt welding of PE pipe defective

1.Анализ на дефекти при заваряване на термозаварчик за полиетиленови тръби

Машината за горещо заваряване на PE тръби се прилага при монтаж на проект за тръбна мрежа.Диаметърът на главния водопровод е по-голям от 63 мм, а дебелината на стената е по-голяма от 5 мм.В процеса на заваряване на такива тръбни елементи, максималното водно налягане на тръбната мрежа е в рамките на 60 m, като точността на заваряване може да се пренебрегне.Въпреки това, в практическа работа, поради планинския район. Ако налягането на водата, изисквано от терена е твърде високо и технологията на заваряване не е достатъчна, ще се появят някои дефекти, така че е трудно да се подобри нивото и качеството на работата и да се изпълни изискванията. изисквания за работа.

1) Дефекти при заваряване.

Като цяло дефектите при оформянето на заварени съединения се дължат основно на отклонение в геометрията и структурата на кримпване, което не може да отговаря на съответните изисквания.

Първо, ако има петна или чужди тела по заваръчната челна страна, това ще доведе до отклонение на дебелината на заваръчната стена от двете страни.В случай на неравномерно нагряване ще има асиметрия около интерфейса за заваряване и размерът не може да отговаря на съответните разпоредби, като прорез, празнина и други дефекти.

Второ, ако крайната страна на заваръчния отвор е мокра по време на заваряване, заваряването на порта не е прозрачно и здраво;Или има водна пара, което ще доведе до проблеми с качеството на заваряване и канали за течове.

Трето, ако овалността на заварените тръби не отговаря на съответните разпоредби, надеждността на челното съединение не може да бъде гарантирана и ще възникне проблем с несъответствието.

Четвърто, ако ходът на арматурата се отклони или при топене температурата и налягането на докинг са ниски и времето за заваряване е кратко, качеството на заваръчния интерфейс ще бъде намалено.Ако скоростта на приспособлението е бърза или температурата и налягането са високи, височината на заваръчния интерфейс е висока или твърде широка, което изкуствено намалява участъка на водния поток и намалява неговия проектен поток.

2) Проблем с микро дефекти.

Микродефектите са проблеми с качеството в заваръчния интерфейс, като пукнатини, пукнатини, лошо проникване и др.

Първо, ако качеството на горещата стопилка, използвана от строителните техници, е лошо или има отклонение в скоростта на потока, качеството на челните съединения на тръбите ще бъде намалено.Например, когато отклонението в скоростта на потока е по-голямо от около 0,6 g/10 min, ще възникне дефект в качеството на интерфейса за заваряване.Ако температурата на топене е ниска или средата на заваряване е лоша, ще има и пукнатини и пукнатини на интерфейса за заваряване.

Второ, в действителната конструкция, челните повърхности на тръбопровода не са успоредни или крайните повърхности не са напълно заварени с помощта на нагревателната плоча, което води до лоша пропускливост на заваряване.

3) Микроскопични дефекти.

При действителните заваръчни работи, поради високата температура на нагряване или дългото време за нагряване, тръбата ще се окисли и повреди.В сериозни случаи ще настъпи карбонизация, последвана от влошаване на материала.При дефекти при заваряване различни проблеми са взаимосвързани.Ако операторите и техниците нямат технически способности и отговорност

Всяко чувство за отговорност, неизпълнение на съответната работа в съответствие с производителността на оборудването и изискванията за заваряване постепенно ще намали качеството на заваръчната техника.


Час на публикация: 03 август 2021 г